至此，灵动AMR借助5G+人工智能等技术，在TCL机芯厂生产部SMT车间实现了高效人车混流、自动避障、跨楼层自动驾驶，以及从生产计划下达——原料齐套和拣选——原料上线——成品下线——成品智能仓管——成品智能配送下车间的“一键运料”全流程闭环管理。

灵动AMR在生产线和物料层之间，要能配合人工进行高效物料搬运，必须要解决多项技术难题：自主导航确定行驶路线，多车同步自动进出电梯，可360°避障以确保厂区安全性，要有99%以上的无故障运行率以确保产线效益，等等。

这些场景化的需求描述背后，AMR设备后端平台必须围绕基于5G的边缘云与智能物流机器人融合场景，实现AMR在边缘应用端的“智慧交通管制”、“自动驾驶应用”、“超多连接系统”、“低时延实时控制”等关键技术以及在中心云的“集群调度”关键技术，构建移动仓储机器人到网络云端(Robot-To-Network，R2N)、机器人到周围环境其它工作人员(Robot-To-Worker，R2W)、机器人到周围环境其它机器人(Robot-To-Robot，R2R)以及机器人到仓储场景下的其它5G基础设施(Robot-To-Infrastructure，R2I)的高效互联机制。TCL电子运营中心负责人表示，5G融合AMR的TCL无人化工厂项目已经取得了优异的阶段性成果，未来，项目中远期目标瞄准了全流程协同、便捷计划调度、柔性0成本调整产线、自动化全物流仿真等，实现从“中国制造”向“中国智造”的转型。